در دنیای امروز، صرفهجویی در مصرف انرژی و کاهش آلودگی محیطزیست از اولویتهای مهم صنایع است. مشعلها به عنوان قلب کورههای صنعتی و بویلرها یکی از تجهیزات پرمصرف انرژی در بخش خانگی، تجاری و صنعتی هستند. مشعلها نیازمند کنترل دقیق و بهینهسازی مستمر هستند تا علاوه بر کاهش هزینهها، کارایی بیشتری داشته باشند. به کمک فناوریهای هوشمند، میتوان عملکرد مشعلها را بهبود بخشید، مصرف سوخت را کاهش داد و آلایندههای مضر را به حداقل رساند. در این مقاله، به بررسی روشهای هوشمندسازی مشعلهای صنعتی و تأثیر آن بر بهرهوری، ایمنی و کاهش هزینههای عملیاتی پرداخته شده است.
کنترل هوشمند و پایش مداوم پارامترهای احتراق
سیستمهای هوشمندسازی مشعلهای صنعتی با استفاده از حسگرها و الگوریتمهای پیشرفته، پارامترهای کلیدی احتراق مانند دما، فشار، نسبت سوخت به هوا و ترکیب گازهای خروجی را بهصورت مداوم پایش و تنظیم میکنند. این فناوری با هدف افزایش بهرهوری انرژی، کاهش مصرف سوخت و حداقلسازی آلایندهها، عملکرد مشعل را بهینه میسازد.
بااینحال، برای بهرهگیری از سیستمهای هوشمندسازی مشعلهای صنعتی، ضروری است که مشعل قابلیت عملکرد مادولار داشته باشد. مشعلهای مادولار قادر هستند در یک بازه ظرفیتی مشخص بهصورت پیوسته و بدون تغییرات ناگهانی کار کنند. این ویژگی باعث میشود که کنترلر هوشمند بتواند متناسب با نیاز فرآیند، دریچههای سوخت و هوا را تنظیم کرده و میزان شعله را کنترل کند. بهعبارتدیگر، یک مشعل مادولار باید نسبت تبدیل مناسبی داشته باشد تا در تمام محدوده عملکرد خود، کارایی بهینه و احتراق پایدار را حفظ کند.
در این مشعلهای مادولار، در راستای هوشمندسازی مشعلهای صنعتی، کنترلر هوشمند متناسب با انحراف از نقطه تنظیم (Set Point) بهصورت خودکار دریچههای سوخت و هوا را تنظیم میکند. بهعنوان مثال، در یک بویلر صنعتی، اگر دما یا فشار از مقدار تعیینشده کمتر شود، کنترلر هوشمند فرمان افزایش میزان سوخت و هوای ورودی را صادر میکند تا شدت شعله بالا برود و فرآیند به نقطه تنظیم بازگردد.
در مقابل، اگر دما یا فشار از مقدار مطلوب فراتر رود، کنترلر بهصورت اتوماتیک با ارسال فرمان به عملگرها، دریچههای سوخت و هوا را کاهش میدهد تا شعله کم شده و شرایط بهینه حفظ شود. این فرآیند موجب میشود که مشعل همواره عملکردی متناسب با نیاز سیستم داشته باشد، از هدررفت انرژی جلوگیری شود و میزان آلایندههای احتراق به حداقل برسد.
برای تنظیم خودکار دبی سوخت و هوای ورودی به مشعلهای مادولار و کنترل شعله متناسب با نیاز سیستم، سه روش کنترلی وجود دارد که در ادامه بهصورت خلاصه معرفی شدهاند.
مشعلهای مادولار مکانیکی: در این مشعلها، تنظیم دبی سوخت و هوا از طریق لینکهای مکانیکی و بادامکها انجام میشود. با گذشت زمان، به دلیل ایجاد لقیهای مکانیکی و نشستن گرد و غبار، تنظیمات اولیه مشعل دچار اختلال شده و نیاز به تنظیم مجدد دارد.
مشعلهای مادولار پنوماتیکی: در این مشعلها، یک شیر گاز تناسبی میزان گاز و هوا را همزمان تنظیم میکند. اما کنترل دقیق نسبت هوا به گاز در محدوده بین ظرفیت کمینه و بیشینه امکانپذیر نیست.
مشعلهای مادولار الکترونیکی: در این مشعلها، یک کنترلر هوشمند به همراه دو یا چند اکچواتور مستقل برای دریچههای هوا، سوخت یا دیگر اجزای متحرک مشعل استفاده میشود. این سیستم دبی سوخت و هوا را متناسب با بار کوره تنظیم میکند و دقت بسیار بالاتری نسبت به روشهای مکانیکی و پنوماتیکی دارد، بدون اینکه با خطاهای رایج آنها مواجه شود.
قابلیتهای مشعلهای مادولار الکترونیکی هوشمند
با توجه به محدودیتها و خطاهای عملکردی در مشعلهای مادولار مکانیکی و پنوماتیکی، این نسل از مشعلها بهتدریج کنار گذاشته شده و جای خود را به مشعلهای مادولار الکترونیکی دادهاند. هوشمندسازی مشعلهای صنعتی از طریق این مشعلهای هوشمند و مادولار الکترونیکی، گام بزرگی در جهت ارتقاء فناوریهای گرمایشی به شمار میرود. این تجهیزات از پیشرفتهترین فناوریهای موجود در صنایع گرمایشی محسوب میشوند که با بهرهگیری از یک پردازشگر مرکزی پیشرفته، عملکرد مشعل را بهینهسازی میکنند.
این سیستمها با پایش مداوم پارامترهای مختلف احتراق و تنظیم خودکار دبی سوخت و هوا، موجب افزایش چشمگیر بهرهوری انرژی، کاهش هزینههای عملیاتی و بهبود عملکرد سیستمهای حرارتی میشوند. از آنجا که این مشعلها قادرند بهطور خودکار و متناسب با تغییر شرایط فرآیند، تنظیمات خود را اصلاح کنند، اتلاف انرژی در بویلر و کوره را کاهش داده و تعداد دفعات خاموش و روشن شدن مشعل را به حداقل میرسانند؛ نتیجه این ویژگی، افزایش بازدهی کلی سیستمهای حرارتی است.
1- پشتیبانی از الگوریتمهای پیشرفته کنترل خودکار: مشعلهای هوشمند میتوانند با استفاده از الگوریتمهای کنترل پیشرفته مانند (PID)، تنظیمات را بهصورت خودکار با توجه به شرایط محیطی و فرآیندها بهینهسازی کنند. این ویژگی باعث میشود که عملکرد مشعلها بهطور پیوسته با تغییرات سیستم هماهنگ شود و مصرف انرژی بهصورت بهینه انجام گیرد.
2- استفاده از عملگرهای مستقل در دمپر هوا و شیرهای سوخت به منظور تنظیم دقیق دبی سوخت و هوا: این ویژگی به مشعل این امکان را میدهد که دبی سوخت و هوا بهطور مستقل تنظیم شده و با توجه به نیاز سیستم در شرایط مختلف، بهطور دقیق کنترل شود. این تنظیمات باعث میشود که احتراق به صورت پویا و بهینه صورت گیرد و از هدررفت انرژی جلوگیری شود.
3- پایش مداوم فشار سوخت و هوا: به طور کلی در تمامی مشعلها سوئیچهای فشار هوا و گاز استفاده میگردد اما برخی سیستمها نظیر اتوفلیم AutoFlame قابلیت استفاده از سنسورهای پیشرفته فشار سوخت و هوا که بهطور مداوم تحت نظارت قرار میگیرد را داراست. این پایش دقیق باعث میشود که هرگونه نوسان در فشار فوراً شناسایی شده و اقدامات لازم برای حفظ کارایی مشعل انجام شود.
4- حذف لینکهای مکانیکی و کاهش خطا در تنظیم مشعل: با جایگزینی سیستمهای مکانیکی سنتی با تکنولوژیهای الکترونیکی، مشعلهای هوشمند قادر به تنظیم دقیقتر و بدون لقی هستند. این کاهش خطاهای مکانیکی باعث افزایش دقت و کاهش نیاز به تنظیمات دستی میشود.
5- خطایابی هوشمند و ارائه کد خطا به منظور رفع عیب آسانتر: سیستمهای هوشمند میتوانند مشکلات و خطاها را شناسایی کرده و کدهای خطا را برای اپراتورها ارسال کنند. این ویژگی موجب سهولت در شناسایی و رفع عیب و به حداقل رساندن زمان خرابی میشود.
6- بهینهسازی تنظیم نسبت سوخت به هوا و افزایش بازدهی: با نظارت دقیق و تنظیم دقیق نسبت سوخت به هوا، مشعلهای مادولار الکترونیکی قادر به حفظ احتراق پایدار و بهینه هستند. این کار موجب بهبود فرآیند احتراق و کاهش آلودگیهای ناشی از سوخت ناقص میشود.
7- امکان کاهش هوای اضافه بواسطه استفاده از سنسورهای مونوکسید کربن و اکسیژن و افزایش راندمان: استفاده از سنسورهای دقیق برای اندازهگیری سطح مونوکسید کربن و اکسیژن کمک میکند تا هوای اضافه به حداقل برسد. این امر باعث کاهش اتلاف انرژی و بهبود راندمان سیستم میشود.
8- امکان پایش محصولات احتراق: با استفاده از سیستمهای پیشرفته پایش آنلاین، مشعلهای مادولار الکترونیکی هوشمند قادرند بهطور دقیق مقادیر اکسیژن خروجی، دیاکسید کربن، مونوکسید کربن و دیگر آلایندههای احتراقی را اندازهگیری کنند. این قابلیت به مشعل این امکان را میدهد که بهصورت مستمر عملکرد خود را کنترل کرده و در صورت نیاز تنظیمات لازم را انجام دهند. از این رو، مشعلهای هوشمند میتوانند همزمان با بهینهسازی فرآیند احتراق، استانداردهای زیستمحیطی را رعایت کرده و از انتشار آلایندههای مضر جلوگیری کنند.
9- کاهش هزینههای تعمیرات و نگهداری: مشعلهای هوشمند با بهینهسازی عملکرد و همچنین، کاهش خرابیها و نگهداری سادهتر باعث میشود که هزینههای تعمیر و نگهداری نیز کاهش یابد.
10- بهبود ایمنی و کاهش خطرات: با وجود سیستمهای حفاظتی پیشرفته و نظارت دقیق بر عملکرد مشعل، خطرات ناشی از نوسانات دما، فشار و میزان سوخت به حداقل میرسد. این ویژگیها باعث افزایش ایمنی در محیطهای صنعتی میشود.
11- قابلیت اتصال به سیستم مدیریت PLC در کارخانه: مشعلهای هوشمند قادرند بهطور یکپارچه به سیستمهای مدیریت PLC در کارخانه متصل شوند. این امکان به اپراتورها اجازه میدهد تا تمامی فرآیندهای تولید و عملیات مشعلها را از طریق یک سیستم مرکزی نظارت و کنترل کنند. این یکپارچگی باعث بهبود کارایی، کاهش خرابیها و مدیریت مؤثر منابع انرژی میشود.
12- قابلیت اتصال به سیستم مدیریت ساختمان (BMS): این مشعلها قادر به اتصال به سیستم مدیریت ساختمان (BMS) هستند که از طریق آن میتوانند بهطور مرکزی با دیگر سیستمهای ساختمانی ارتباط برقرار کرده و عملکرد بهینه سیستمهای گرمایشی و انرژی را تضمین کنند.

13- کاهش دفعات خاموش و روشن شدن مشعل: مشعلهای هوشمند با استفاده از تنظیمات مادولار، قادرند بهطور پیوسته و در یک بازه ظرفیت گسترده کار کنند. این ویژگی موجب میشود که خاموش و روشن شدن مکرر مشعل کاهش یابد و در نتیجه، اتلافات چیلری بویلر یا کوره به حداقل برسد. این به نوبه خود باعث افزایش راندمان سیستم، کاهش تنشهای حرارتی در کوره و کاهش خرابی ادوات الکترونیکی مشعل خواهد شد.
اجزاء اصلی سیستم کنترل در مشعلهای مادولار الکترونیکی
سیستمهای کنترل الکترونیکی هوشمند مشعلهای صنعتی، بهعنوان بخشی از فرآیند هوشمندسازی مشعلهای صنعتی، از چند جزء اصلی تشکیل شدهاند که هرکدام بهطور مجزا عمل میکنند تا عملکرد مشعل بهطور اتوماتیک و بهینه کنترل شود. اجزای اصلی این سیستم شامل واحد پردازش و کنترل عملگرها، سنسورها، سیستم اتصال با خط سوخت و رابطهای کاربری است که همگی بهطور هماهنگ برای بهبود کارایی مشعل همکاری میکنند.
در ادامه به این اجزاء پرداخته شده است. در تصویر ۲، نمایی از دیاگرام عملکردی مشعلهای مدولار الکترونیکی کارخانه رادمن قابل ملاحظه است. در این تصویر تمامی اجزای مورد استفاده در یک مشعل هوشمند و مدولار، بهعنوان نمونهای از هوشمندسازی مشعلهای صنعتی، قابل مشاهده است.


واحد پردازش مرکزی یا کنترلر
این واحد مسئول تحلیل دادههای دریافتی از سیستم کنترلهای بالادست مانند PLCها و سنسورها و اعمال تنظیمات مورد نیازاست. این بخش نقش مرکزی در بهینهسازی عملکرد مشعل ایفا میکند و تصمیمات هوشمندانهای را برای تنظیمات مختلف میگیرد. تمامی اطلاعات مربوط به عملگرها، سنسورها، رابط کاربری، سوئیچهای موجود در مسیر سوخت، هوا و دودکش بویلر و سیستم تشخیص شعله مشعل، وارد کنترلر شده و پس از تحلیل و آنالیز اطلاعات ورودی با رعایت تمامی اصول ایمنی، اطلاعات مورد نیاز اکچواتورها یا عملگرها، VSD و اجزای دیگر سیستم کنترل مشعل ارسال میگردد.
در میان شرکتهای تولیدکننده کنترلرهای هوشمند، علاوه بر به روز بودن محصولات، اهمیت ایمنی و اطمینان از عملکرد دارای اهمیت بسیار بالایی است چراکه خطرات ناشی از اشتباهات موجود در کنترلرها گاهی جبران ناپذیر خواهد بود. شرکت اتوفلیم انگلستان AutoFlame، محصولاتی را تولید مینماید که میزان خطاپذیری آنها بسیار پائین بوده و دارای SIL3 میباشد بنابراین محصولی قابل اطمینان برای استفاده در صنایع محسوب میشود.
کنترلر تمام هوشمند AutoFlame به عنوان یک سیستم کنترلی مرکزی با تنظیم خودکار پارامترهایی مانند نسبت سوخت به هوا، دما و فشار، به بهینهسازی مصرف انرژی، افزایش ایمنی و کاهش آلایندگیها کمک میکند. از آنجایی که این سیستم قابلیت نظارت و کنترل متمرکز را فراهم میآورد، استفاده از آن در مشعلهای رادمن عملکردی دقیق، ایمن و اقتصادی را تضمین میکند.


عملگرها یا اکچواتور
اکچواتورها تجهیزاتی هستند که طبق فرمان واحد پردازش مرکزی کار میکنند. این عملگرها دبی سوخت یا هوای ورودی به مشعل را به صورت دقیق تنظیم میکنند. همچنین از این عملگرها برای تنظیم موقعیت اجزای متحرک در مشعلها استفاده میشود. باید خطر نشان کرد در مشعلهای با ظرفیت بالا از اجزای متحرک برای ایجاد نسبت تبدیلهای بالا استفاده میگردد. برای دستیابی به این دقت و پایداری در تنظیمات، استفاده از اکچواتورهای پیشرفته ضروری است. اکچواتورهای شرکت AutoFlame دارای گواهیهای فنی معتبر مطابق با جدیدترین استانداردهای جهانی و استانداردهای مناطق خطر دارند. اکچواتورها دبی سوخت و هوا را در تمام نقاط ظرفیت مشعل به صورت دقیق تنظیم میکنند. این تنظیمات مطابق با منحنی بهینه سوخت-هوا انجام میشود.


سنسورها
سنسورها نقشی اساسی در پایش وضعیت احتراق دارند. بهعنوانمثال، سنسورهای دما وظیفۀ اندازهگیری دمای گازهای خروجی کوره یا بویلر را به عهده دارند. این اندازهگیری از افزایش یا کاهش دما که ممکن است به سوختن ناکامل منجر یا آسیب به تجهیزات شود، جلوگیری میکند. سنسورهای فشار نیز میزان فشار سوخت و هوا را اندازهگیری کرده و نوسانات غیرمجاز را متوقف میکنند. همچنین، سنسور گازهای احتراق، درصد اجزای محصولات احتراق مانند CO2، O2 و CO را اندازهگیری میکند تا مطمئن شود که احتراق بهطور کامل و با کارایی بالا انجام میشود. همچنین این سنسورها با فرستادن اطلاعات به پردازشگر مرکزی میتوانند مقدار هوای اضافه احتراق را به صورت خودکار کاهش دهند که خود منجر به افزایش راندمان سیستم خواهد شد.


رابطهای کاربری
این رابطها به کاربران این امکان را میدهند تا وضعیت مشعل را مشاهده کنند و تنظیمات لازم را اعمال کنند. این بخش همچنین به اپراتورها اطلاعرسانی میکند که در صورت بروز مشکلات یا نیاز به تنظیم مجدد، چه اقداماتی باید انجام شود.
رابط کاربری AutoFlame یکی از پیشرفتهترین رابطهای کاربری برای کنترل و مدیریت مشعلهای صنعتی است که با طراحی کاربرپسند و نمایشگر دیجیتال، امکان نظارت و تنظیم دقیق پارامترهای احتراق توسط اپراتور را فراهم میکند.


مزایای استفاده از کنترلر هوشمند در مشعلهای صنعتی
استفاده از کنترل هوشمند در مشعلهای مادولار الکترونیکی، که بخشی از فرآیند هوشمندسازی مشعلهای صنعتی محسوب میشود، مزایای متعددی را به همراه دارد که تأثیر قابلتوجهی بر بهرهوری انرژی، کاهش آلایندهها، افزایش ایمنی و کاهش هزینههای عملیاتی میگذارد. این سیستم هوشمند بهکار رفته در مشعل صنعتی با پایش مداوم عملکرد مشعل و تنظیم خودکار پارامترهای احتراق، باعث بهینهسازی مصرف سوخت و کاهش هزینههای تعمیرات و نگهداری میشود. علاوه بر این، کنترل هوشمند نقش مهمی در کاهش تولید آلایندههای زیستمحیطی و بهبود ایمنی تجهیزات دارد.
در نمودار زیر، بازده یک بویلر مادولار در بارهای جزئی مختلف با بویلر دارای مشعل تکمرحلهای مقایسه شده است. همانطور که در این نمودار مشاهده میشود، تفاوت بازده این دو نوع بویلر در بارهای جزئی بیشتر میشود. با توجه به اینکه بویلر در بیشتر اوقات در بارهای جزئی کار میکند، این اختلاف موجب تفاوت قابلتوجه بازده کلی بویلر با مشعل مادولار و غیر مادولار میگردد.
علاوه بر افزایش بازدهی سیستمهای احتراقی با استفاده از مشعلهای مادولار الکترونیکی، عمر ادوات مشعل نیز در نتیجه هوشمندسازی مشعلهای صنعتی افزایش مییابد؛ چرا که کاهش یافتن سیکلهای خاموش و روشن شدن مشعل و کاهش تنشهای حرارتی در سری احتراقی، فرسایش تجهیزات را کمتر میکند. همچنین در کوره، بهدلیل کاهش نوسانات دمایی، تنشهای حرارتی کاهش یافته و در نتیجه طول عمر کوره و محفظه احتراق نیز افزایش مییابد.


اثرات هوشمند سازی احتراق در بهبود عملکرد مشعل های صنعتی
با پیشرفت فناوریهای نوین، هوشمندسازی مشعلهای صنعتی مسیر تحول بزرگی را برای این تجهیزات رقم زده است. استفاده از آن بهطور چشمگیری عملکرد مشعلها را بهینه کرده و به کاهش مصرف انرژی، افزایش بهرهوری و کاهش هزینهها کمک میکند. این تکنولوژیها امکان مدیریت بهینه فرآیند احتراق و نظارت هوشمند بر سیستمها از راه دور را فراهم میکند، بهطوری که سیستمهای مشعل قادر به تطبیق خود با شرایط محیطی و بهبود مستمر عملکرد میشوند.
شرکت اتوفلیم در راستای هوشمندسازی مشعلهای صنعتی و کنترل از راه دور مشعل و موتورخانه گامی بزرگ در این صنعت برداشته است. مدلهای پیشرفته مانند MK8 DTI این قابلیت را دارند که به سیستمهای مدیریت ساختمان (BMS) متصل شوند و از طریق شبکه، امکان نظارت و کنترل مشعلها و بویلرها را از هر مکانی فراهم کنند. این ویژگی به اپراتورها اجازه میدهد تا عملکرد سیستمها را بهصورت لحظهای رصد کرده و در صورت نیاز، تنظیمات لازم را انجام دهند.
با توجه به نیاز به کاهش مصرف انرژی و افزایش کارایی در صنایع، مشعلهای رادمن میتوانند به راحتی با سیستمهای هوشمند مانند AutoFlame یکپارچه شوند. این همکاری در راستای هوشمندسازی مشعلهای صنعتی موجب میشود که مشعلها بتوانند با توجه به شرایط محیطی و نیازهای سیستم، بهطور خودکار عملکرد خود را بهینه کرده و بهرهوری بالاتری را فراهم کنند. استفاده از این تکنولوژیها در مشعلهای صنعتی رادمن، گامی به سوی کارایی بیشتر و کاهش هزینههای عملیاتی است.