Горелки для водотрубных котлов используются в различных отраслях промышленности, таких как энергоснабжение электростанций, нефтехимическая промышленность, бумажная и сахарная промышленность. Данные горелки для водотрубных котлов имеют такие преимущества, как устойчивость к более высокому рабочему давлению до 34 МПа, более точное регулирование колебаний пара и более высокая производительность пара. Эти котлы в основном используются на электростанциях, которым требуется значительное количество пара высокого давления.
В течение 30-40 лет, водотрубные котлы для горелок менялись и обновлялись много раз, чтобы соответствовать существующим мировым правилам и стандартам в области минимальных выбросов. По сравнению с горелками, применяемыми в жаротрубных котлах, факел, образующийся в горелке для водотрубных котлов, имеет меньшую длину и большой диаметр и однопламенный и многопламенный вид.
Однопламенная горелка может одновременно сжигать два вида газожидкостного топлива, а многопламенная горелка может одновременно сжигать только один вид топлива и также требует наличия системы FGR.
Массив горелок в основном используется в горелках для водотрубных котлов с центральной системой вентиляции. Вентиляционная камера распределяет воздух для горения в каждую горелку. Однако каждая горелка имеет одно пламя, но группа горелок образует пламя большого диаметра и короткое пламя.
4 фактора, влияющие на образование NOx в горелке для водотрубных котлов:
Увеличение количества любых вышеперечисленных факторов увеличивает концентрацию выбросов загрязняющих веществ NOx. Поэтому все существующие методы снижения выбросов NOx должны снижать один или несколько вышеперечисленных факторов. Два распространенных подхода к сокращению выбросов NOx в котлах заключаются в изменении процесса сжигания и окончательной очистке. Модификации процесса горения включают горелки с низким содержанием NOx, избыточный воздух, использование портов OFA, рециркуляцию дымовых газов, повторное сжигание и охлаждение пламенем водой или паром. Окончательные методы очистки включают восстановление с помощью фильтров SCR и SNCR.
Возможность проектирования водотрубных котлов без использования слишком больших и толстостенных сосудов высокого давления делает эти котлы особенно привлекательными для применений, требующих сухого пара высокого давления и высокой энергии, включая производство электроэнергии с помощью паровых турбин.
Благодаря превосходным рабочим характеристикам водотрубные котлы пользуются в следующих основных областях:
Кроме того, они часто используются на электростанциях, где обычно требуется большое количество пара (до 500 кг/с), имеющего высокое давление, т.е. примерно 16 мегапаскалей (160 бар), и высокие температуры, достигающие 550°C.
как паровой котел, в котором поток воды в трубах, а также горячие газы охватывают трубы. В отличие от жаротрубных котлов, этот котел достигает высокого давления, а также может быть достигнута высокая производительность пара. Это происходит из-за уплотненного тангенциального давления на трубы, которое известно как кольцевое напряжение.
Горелка Raadman WT обеспечивает высокую эффективность в газовых котлах с низким уровнем выбросов NOx до 20 частей на миллион при 3 процентах O2. Горелка Raadman WT, работающая с рециркуляцией дымовых газов (FGR) или без нее, благодаря передовым технологиям ступенчатой подачи топлива обеспечивает следующие преимущества:
Oсновные подразделения:
Основой конструкции является разработка многослойной структуры пламени с определенными участками пламени, работающими с высоким содержанием топлива, и другими участками, работающими с обедненным топливом. Таким образом, конструкция горелки обеспечивает внутреннюю ступенчатость пламени для снижения выбросов NOx при сохранении стабильного пламени.
Подача воздуха в зону горения служит для замедления процесса горения и разделения пламени на разные зоны, некоторые из которых работают с обогащенным топливом, а другие — с обедненным.
Зоны с высоким содержанием топлива и зоны с обедненным топливом воспламеняются при более низких пиковых температурах, чем однородная топливно-воздушная смесь, что приводит к меньшему образованию термических NOx. Затем продукты сгорания из этих двух зон объединяются для завершения процесса сгорания и полного окисления топлива. Создавая в передней части факела богатую топливом зону, можно также уменьшить превращение связанного с топливом азота в NOx и, таким образом, снизить образование топливных NOx.
Горелки Raadman WT оснащены двумя воздушными регистрами, подходящими для любого вида жидкого и/или газообразного топлива, с возможностью одновременного сжигания одного или нескольких видов топлива. Воздух для горения разделяется на «первичный» и «вторичный» потоки, в результате чего горение происходит послойно.
Это приведет к снижению температуры горения и, следовательно, снижает образование тепловых NOx. Они оснащены рядами газовых Форсуночных блоков из нержавеющей стали, которые можно регулировать во время работы. В данные Форсуночные блоки впрыскивалась большая часть горючего газа; небольшое количество впрыскивается через центральную газовую пушку для обеспечения стабильности пламени.
Когда требуется смешанное применение газа/мазута, жидкостный распылитель заменяет центральную газовую пушку.
Вихревой воздух создается и обеспечивается лопастями, образующими каждый воздушный регистр. Положение таких лопастей устанавливается на ступенях запуска и важно для контроля интенсивности и формы пламени, которые отличаются от одной камеры сгорания к другой или от одного топлива к другому. Лопасти воздушных регистров могут управляться вручную, моторизованно или пневматически. в зависимости от типа взрывоопасной зоны регулировать количество воздуха для горения.
Газовое топливо распределяется через внешний нагнетатель и головку на Форсуночного блока, каждая из которых оснащена форсункой, которая можно регулировать и поворачивать для оптимизации распределения газа без остановки работы горелки.
Горелки Raadman WT разработаны с учетом требований к низкому уровню выбросов NOx, обеспечивая при этом высокую эффективность сгорания и исключительную универсальность. Типичные области применения горелок этого типа включают котлы с принудительной или уравновешивающей тягой, а также технологические нагреватели.
Горелки имеют различный факел в зависимости от их использования. В то время жаротрубные котлы требуются длинное пламя небольшого диаметра, а водотрубные котлы часто требуются горелки с коротким пламенем, но большого диаметра. Как правило, длина факела водотрубных горелок в 2–2,5 раза больше диаметра пламени.
Горелки Raadman WT имеют факелы шарообразной формы со значительным врашением (число врашение выше 0,6). Пламя имеет горячий обратный поток в центре и холодный прямой поток по бокам. Происходит интенсивное перемешивание и скорость вторичной струи больше скорости первичной струи. Пламя используется для камер сгорания более или менее кубической формы.
Компания PACKMAN основана в феврале 1975 г. Данная компания начала свою официальную деятельность с 1984 года, в отрасли строительства котлов высокого давления, таких как водогрейные котлы, паровые котлы, змеевик для водонагревателей, умягчители и теплообменники.
Подпишитесь на новости
