Горелка Rotary Cup (чашечная центробежная горелка) — это тип промышленной горелки для жидкого топлива, в которой распыление топлива осуществляется за счёт центробежной силы вращающейся чаши.
В многих зданиях и промышленных объектах дизельное топливо по-прежнему остается одним из основных видов топлива для производства тепла. Дизельные горелки, распыляя и сжигая это топливо,
В условиях роста спроса на более чистые и эффективные источники энергии сжиженный природный газ (СПГ) занимает всё более важное место в мировой энергетике. Благодаря высокой
Электронно‑модулируемые моноблочные горелки
Технические и функциональные данные горелок с электронной модуляцией
Высокоэффективные газовые/дизельные промышленные горелки для бытового и промышленного применения.
Совместим со всеми типами камеры сгорания в соответствии со стандартом EN303.
Разработан для максимальной эффективности и экономии топлива.s
В соответствии с национальным стандартом Ирана ISIRI-7595 и ISIRI 7594 (BS-EN676 и BS-EN267) для газового и жидкого топлива соответственно.
Компактная конструкция с закрытым алюминиевым воздушным корпусом.
Высококачественное горение с низким уровнем выбросов.
Звукоизоляционные материалы, встроенные в контур всасывания воздуха.
Полностью электронное модулируемое управление с контролем соотношения воздух/газ.
Возможность работы с приводом с регулируемой скоростью (VSD) для снижения уровня шума и увеличения срока службы двигателя вентилятора.
Возможность работы с распылителями на основе давления, так и с воздушно-паровыми форсунками в комбинированной версии.
Возможность работы с технологией FGR для дальнейшего снижения уровня NOx (опция)
Легкий вес и оптимизированная геометрия.
Удобная установка, настройка и обслуживание.
Управление электронной модуляцией
Промышленные горелки на ископаемом топливе часто используются в качестве основного средства передачи энергии в промышленные печи и котлы. Все большее внимание к снижению затрат на энергию заставило производителей сосредоточиться на новых методах проектирования горелок. За прошедшие годы были достигнуты значительные успехи в повышении эффективности. Одна из наиболее эффективных стратегий — это системы электронного управления и контроля горелок.
Прoмышленные горелки с электронной модуляцией
Прoмышленные горелки с электронной модуляцией предназначены для безопасной работы во всем диапазоне горения — от высокого до низкого. Наиболее распространенные показатели диапазона изменения давления или температуры в промышленных котлах варьируются от 3:1 до 10:1. Уменьшение мощности — это то, на сколько может быть снижена мощность горения с сохранением его эффективности. Высокий коэффициент снижения используется для уменьшения цикличности работы горелки и котла и поддержания постоянной температуры или давления в котле. Это очень важно, если котел используется в промышленном процессе, требующем постоянной температуры или давления.
Каждая промышленная горелка RAADMAN с идентификатором ЕM и EMM- оснащена электронной микропроцессорной панелью, которая управляет серводвигателем воздушной заслонки, а также серводвигателями топливоподачи.
При использовании электронной модуляции гистерезис предотвращается благодаря точному управлению независимыми сервомоторы и программному обеспечению, передаваемому по can- шине.
Высокая точность регулирования обусловлена отсутствием механического зазора, который обычно присутствует в кулачках механического регулирования на традиционных горелках. В горелках RAADMAN применяются компоненты и системы только проверенных, зарекомендовавших себя производителей например: LAMTEC Tronic BT300 или Etamatic OEM, а также Siemens LMV2/3, LM51/52 и т.д. Эти системы управления горелкой сочетают в себе преимущества электронного регулятора соотношения топливо/воздух и электронного блока управления горелкой.
Главные особенности и преимущества:
Встроенное электронное управление защита пламени горелки и модулируемое PID -регулирования.
Применение на одном или двух видах топлива.
Управливает до 5 независимых исполнительных механизмов для оптимальной эффективности при использовании горелок с низким уровнем Nox.
Встроенный PID-регулятор темпратуры/давления с автаматической настройкой для точного управления процессом.
Управление приводом с переменной скоростью с датчиком фактического числа оборотов обеспечивает надежное эффективное и безопасное управление вентилятором воздуха горения.
Встроенная система проверки газового клапана, которая проверяет наличие утечки при каждом цикле работы горелки для повышения безопасности.
Регулировка O2, CO.
Техническая поддержка.
До 10 программируемых точек на кривую соотношения топливо-воздух для большей гибкости и более жесткого контроля.
999 повторяемых положений исполнительных механизмов для точного управления.
Цифровая обратная связь по позиционированию от исплнительных механизмов.
Независимое зажигание.
Возможность подключения к системе управления верхного уровня с использованием различных типов протоколов.
Схема управления горелкой
Компоненты газовой рампы
Подача газа высокого давления, стандартное исполнение:
Используется, когда входное давление составляет от 360 мбар до 4 бар.
Общая потеря давления в газовых клапанах, газовом дросселе и камере сгорания не превышает 200 мбар.
Подача газа высокого давления версия с мультиблоком:
Используется, когда входное давление составляет от 360 мбар до 4 бар.
Общая потеря давления в газовых клапанах, газовом дросселе и камере сгорания не превышает 350 мбар.
Подача газа низкого давления
Входное давление < 360 мбар общая потеря давления в газовых клапанах, газовом дросселе и камере сгорания не превышает 200 мбар.
Измерение минимального давления на воде и минимального давления на выходе регулятора
Дополнительные опции:
Pегулирование O2-CO
Основанная на технологии зондирования диоксидом циркония система O2 trim представляет собой инновационную концепцию регулирования горелок с целью создания динамического и само- оптимизирующегося метода, который позволит снизить расход топлива и уменьшить выбросы. В настоящее время среди пользователей установок сжигания распространены два типа тримминга: регулировка O2-CO с помощью комбинированных зондов Lamtec или датчиков Siemens QGO.
Преобразователь частоты вращения (VSD)
Частотно-регулируемые приводы – это тип моторного привода, используемый в системах электромеханического привода для управления скоростью и моментом двигателя переменного тока путем изменения входной частоты двигателя и, в зависимости от топологии, для управления соответствующим изменением напряжения или тока. ЧРП также могут быть известны как VFDs (частотно-регулируемый привод), AFDs (регулируемые частотные приводы), ASDs (приводы с регулируемой скоростью), приводы переменного тока, микроприводы, инверторные при- воды или, просто, приводы. Использование этого регулятора скорости позволяет снизить потребление электроэнергии до 35 %.