Gaz Brülörü Ekipmanlarına Giriş
Birçok termal ve endüstriyel süreçte enerjinin kontrollü ve güvenli bir şekilde kullanılması gerekmektedir. Termal enerji sağlamak için en yaygın yöntemlerden biri gaz brülörlerinin kullanımıdır. Yüksek
Birçok termal ve endüstriyel süreçte enerjinin kontrollü ve güvenli bir şekilde kullanılması gerekmektedir. Termal enerji sağlamak için en yaygın yöntemlerden biri gaz brülörlerinin kullanımıdır. Yüksek
Isıtma, seralar için temel bir gerekliliktir ve bitki büyümesi ile verimliliği önemli ölçüde etkiler. Bitki yetiştirme için kontrol edilen ortamlar olan seraların, bitki gelişimi için
Ağır yakıt, Mazut gibi, kullanan endüstriyel brülörler, enerji santralleri, petrokimya tesisleri ve çimento sanayileri gibi ağır sanayilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mazutla çalışan brülörler, yüksek ısı
Yakıt yağının yanması için, brülöre giriş yaparken viskozitesinin 12 ila 20 santistok arasında olması gerekmekte olup, hiçbir durumda 20 santistok’u aşmamalıdır. Bu şekilde, uygun yakıt püskürtme ve yakıt damlacıklarının dağılımı sağlanır. Piyasada bulunan ham petrolün kalitesini göz önünde bulundurarak, bu yakıtın viskozite değişikliklerini sıcaklıkla dikkatlice ölçmek ve kontrol etmek gerekmektedir. Ayrıca, ısınan yakıt yağının sıcaklık değişikliklerini mümkün olduğunca düşük tutmak, homojen bir davranış ve stabil bir şekle sahip bir alev elde etmek için gereklidir.
Sıvı yakıt brülör yakıtı olarak kullanıldığında, aşağıdaki adımlar gerçekleşir:
Yakıt yağının uygun püskürtülmesi ve yanması için viskozitesinin yeterince azaltılması gereklidir. Viskozite değişken bir niceliktir ve akışkanın sıcaklığı arttıkça azalır. Örneğin, yüksek enerjili brülörlerde yakıt yağı yanması için uygun viskozite 5 ila 10 cSt arasındadır. Viskozitenin azalması, başlangıç viskozitesi 180 ila 380 santistok olan yakıt için 100 ila 140 derece Celsius sıcaklıkta meydana gelir. Yakıt yağı bazen kirleticiler ve yabancı maddeler içerebildiğinden, bu yakıt tipiyle çalışan yanma ekipmanının dikkatli ve sürekli olarak bakımını yapmak ve onarmak gereklidir. Üretim hattının bu kısmının öneminin farkında olarak, yanma sisteminin ana ekipmanı genellikle çift olarak düşünülür (yakıt pompasını korumak için kaba bir filtre, yakıt pompası, yakıt ön ısıtması için ısı değiştiricileri, püskürtme nozülünü korumak için ince filtreler içerir).
Bir parça arızalandığında, diğeri çalışmaya devam eder ve üretim sürecinin tamamen durmasını önler. Isı, sıvı yakıt hattının tüm bölümlerine (brülöre giren yakıt hazırlama kısmının ısı değiştiricisi, borular ve depolama tankından yakıt çıkışı dahil) transfer edilir. Bu transfer işlemi, su buharı, yağ banyosu, elektrik akımı ve alevden gelen ışınım gibi yöntemlerle gerçekleştirilebilir.
Su buharının, yakıt yağını ön ısıtmak için kullanılan en yaygın ısı transfer yöntemidir. Su buharını hazırlamak için aşağıdaki yöntemler kullanılabilir:
Su buharı ile yakıt yağını ısıtmanın önemli kusurları şunları içerir:
Unutulmamalıdır ki, kazan brülörlerinin kullanımında, kazan tarafından üretilen su buharının veya sıcak suyun bir kısmını yakıt yağını ön ısıtmak için kullanmak yukarıda bahsedilen problemlerle ilişkilendirilmez ve uygun bir yöntemdir.
kullanışlı bağlantılar
PACKMAN Şirketi Şubat 1975’te kurulmuştur. Şirket, 1984 yılından itibaren Kızgın Su Kazanları, Buhar Kazanları, Havuz Bataryalı Tankları, Yumuşatıcılar ve Eşanjörler gibi Yüksek Basınçlı Kapların üretimi alanında faaliyetine başlamıştır.
Bülten
Keep in touch with raadman
Connect with us