Rejeneratif Brülör (regenerative burner), yanma süreçlerini optimize etmek için etkili bir çözüm olup, enerji tüketimini ve kirleticileri azaltmada önemli bir rol oynar. Bugün, kirleticilerin ve
Yanma sürecinin gerçekleşmesi için üç ana faktör gereklidir: hava, yakıt ve birincil enerji kaynağı. Küçük brülörlerde, yanmayı başlatmak için doğrudan ateşleme sistemi kullanılabilir. Ancak, daha
Fosil yakıtlar, bir zamanlar dünya genelinde enerji üretiminin başlıca kaynağıydı. Ancak, sınırlı rezervleri ve çevreye verdikleri zararla, uzun vadede insanlığın artan enerji ihtiyaçlarını karşılamakta sürdürülebilir
Daha yüksek kapasiteler elde etmek için endüstriyel su borulu kazanlarda birkaç brülör kullanılır. Endüstriyel kazanlarda, iki brülörün eşzamanlı kullanımı yaygındır, her birinin alev şekli hava kayıt kanatları ve döndürücü kullanılarak ayarlanır. Bu kazanlarda ortak bir hava kutusu bulunur ve tüm kazan havası bu hava kutusuna girer ve hava Kayıtı ve döndürücü ayarlanarak, alev şekli ve her alevin ısı kapasitesi ayarlanır. Alev şekli, her bir brülörün ayrı küçük bir alevi olduğu şekildedir, ancak sonunda tüm brülörler tek bir büyük alev oluşturacaktır.
Çeşitli kazan tasarımlarında yapılan çok brülörlü , petrol ve gaz yakma ekipmanı gözlemlerinin bir sonucu olarak, her bir brülöre uygun hava akışının dağıtılmasının alev şekli, alev uzunluğu, fazla hava seviyesi ve genel yanma verimliliğini kontrol etmek açısından hayati öneme sahip olduğu sonucuna varılmıştır. Uygun hava akışı dağılımı, brülörler arasında eşit yanma hava akışını, brülör girişlerinde düzenli çevresel hız dağılımlarını ve her bir brülör içinde teğet hızları ortadan kaldırmayı içerir. Ünite, rüzgar kutusu FGR ile tasarlanmışsa, O2 içeriği brülörler arasında eşit olmalıdır ve bu da FGR’nin her bir brülöre dağılımını dengeleyerek gerçekleştirilir.
Güvenilirlik ve güvenlik söz konusu olduğunda, alev izleme kritik bir rol oynar.
En iyi alev izleme yönteminin belirlenmesinde sadece brülör ve yakılacak yakıt değil, aynı zamanda sistemin nasıl çalıştığı ve yanma odası içindeki koşullar da dikkate alınır.
Her yanma odasında bir alevi olan ısı jeneratörü, çoklu alevlere sahip olanlardan daha kolay izlenebilir. Son durumda, ayrıca alevlerin aynı yönden mi yoksa zıt yönden mi yanma odasına doğru ateşlendiği de önemlidir.
Biyokütle santrali ve atık yakma fırınları, dış alevlerden etkilenmeyen bir alev izleme sistemine ihtiyaç duyar.
Duoblok serisi, farklı yönlere doğru ateşleyen birden fazla brülörü olan tesisler ve çeşitli alev kaynaklarına sahip işleme tesisleri için kullanılır. Alev tarayıcıları, her bir alevi yakıt için ona bağlı olarak değişen on yüklü anahtar eşiği üzerinden ayrı ayrı izler.
Kompakt alev tarayıcısı, bir silindirik kasa, içinde bir aksiyel ışık düşme açıklığı, ünitenin arka kısmında bir işleme durumu göstergesi ve kapağı çıkararak erişilebilen işletme kontrollerini içeren bir yapıya sahiptir. Cihaz, entegre standart bir fiş aracılığıyla bağlanır ve bunun için bir konektör ile bir bağlantı kablosu gerektirir.
En güçlü ateşleyiciler, güvenli ve güvenilir işletmeye ihtiyaç duyan güç üretim tesisleri ve buhar üretim tesisleri gibi uygulamalarda on yılların tecrübesi sonucu geliştirilen yüksek enerji sistemlerine dayanmaktadır.
Yüksek Enerji ateşleme sistemleri, bir kondansatör tarafından biriktirilen enerji ile gerçekleştirilen bir dizi güçlü aralıklı kıvılcım sağlar ve yüksek gerilim ark elektrotlarına kıyasla daha güçlü bir ateşleme kapasitesi sunar. Ateşleyiciler, sürekli işletme için uygun olan gaz elektrik ateşleyicileri, hafif yağ elektrik ateşleyicileri içerir ve hava ön karışımlı veya karışımsız, aynı zamanda ağır yağın ateşlenmesi için doğrudan kıvılcım ateşleyiciyi içerir.
Genellikle, ateşleyiciler, brülörlere veya yanma sistemlerine yakıt sağlamanın ayrılmaz bir parçasıdır. Ateşleyiciler, entegre alev tarayıcılar veya iyonizasyon alev çubukları ile, otomatik geri çekme sürücüleri ile ve herhangi bir ortama ve tehlikeli alana kurulum için güç kaynağı üniteleri ile sağlanabilir.
Yüksek Enerji Elektrikli Ateşleyici, rüzgar kutusundaki her sıcaklığı ve brülör alevine yakın çok yüksek ışınım sıcaklığını karşılamak için uygun olmuştur ve deşarj kafası kendisi de bu sıcaklıklara dayanabilmelidir. Ateşleyici üç ana parçadan oluşur: Deşarjın gücünün üretildiği Kontrol Kutusu, bu gücün ateşleyiciye taşınması için kullanılan Yüksek Gerilimli Zırhlı Kablo ve deşarjın bir yarı iletken aralığında gerçekleştiği Özel Ateşleyici Ucu.
Her türlü endüstriyel süreç için endüstriyel kazanlar (buhar/enerji üretimi için), kazanların ön duvarına veya köşelerine (tangansiyel yanma) monte edilen brülörler, rafineri veya endüstriyel fırınlar, termal oksidasyon cihazları ve proses ısıtıcıları gibi uygulamalar için ateşleyiciler sağlayabiliriz.
kullanışlı bağlantılar
PACKMAN Şirketi Şubat 1975’te kurulmuştur. Şirket, 1984 yılından itibaren Kızgın Su Kazanları, Buhar Kazanları, Havuz Bataryalı Tankları, Yumuşatıcılar ve Eşanjörler gibi Yüksek Basınçlı Kapların üretimi alanında faaliyetine başlamıştır.
Bülten
