Packman Şirketi, 45 MW kapasiteye sahip en son yeniliği olan endüstriyel brülörünün lansmanını duyurmaktan heyecan duyuyor. Bu çığır açan ürün, Orta Doğu’daki yüksek kaliteli ve benzersiz ürün olarak önemli bir kilometre taşını işaret ediyor.
Raadman Brülör Fabrikası’nın müdürü Vahid Azizi, bu başarıdan duyduğu gururu şu sözlerle ifade etti: “Bu brülörü fabrikamızda inanılmaz işlevsellikle üretmekten gurur duyuyoruz. Bu ürün, endüstrimizde büyük bir ilerlemeyi temsil ediyor ve yeniliğe olan bağlılığımızı gösteriyor. Bu başarıya, paha biçilmez raadman ekibinin iş birliği ve varlığı olmadan ulaşmamız mümkün olmazdı. Ürünün tasarım ve üretim aşamalarında bize destek olan tüm meslektaşlarıma sonsuz teşekkürlerimi sunuyorum.”
Yeni 45 MW endüstriyel brülör, en yüksek verimlilik ve güvenilirlik standartlarını karşılamak üzere tasarlanmış olup, geniş bir endüstriyel uygulama yelpazesi için üstün performans sunmaktadır. Bu ürünü ürün yelpazemize ekleyerek, Packman Şirketi olarak değerli müşterilerimize en ileri çözümleri sunma konusundaki liderliğimizi sürdürüyoruz. Bu ürünün daha fazla teknik özelliği aşağıda listelenmiştir:
Brülör: 45MW Duobloklu Endüstriyel Brülör
CFD yazılımı kullanılarak ürünü simüle etmek
Packman Şirketi’nin yeni 45MW brülörü, 1:8 gibi dikkate değer bir turndown oranına sahip, son teknoloji bir duoblok brülördür. Bu ileri düzey brülör, üretim öncesinde CFD yazılımı kullanılarak kapsamlı simülasyon ve analizlerden geçirilmiş olup, optimal performans ve güvenilirlik sağlanmıştır. RGB-M-4550 brülörünün yanma simülasyonunu gerçekleştirmek için (CFD) hesaplamaları, TT-300 kazan yanma odasının geometrisi dikkate alınarak yapılmıştır. OH mol fraksiyonu konturları, brülörün alev özelliklerini, şekli ve boyutlarıyla birlikte göstermektedir. CFD simülasyonları, brülör bileşenlerinin sıcaklık konturlarına dair değerli bilgiler sunmaktadır. Bu konturlar, uygun malzemelerin seçilmesini ve termal gerilimi en aza indirmeyi, diğer kritik tasarım hususlarının yanı sıra sağlamaktadır.
45 MW Brülörün Uygulamaları
BS-EN 676 Standardına sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş olan bu brülör, duman borulu kazanlar, yangın kutusu kazanları ve su tüplü kazanlar gibi çeşitli uygulamalar için idealdir. Bu brülörün temel amacı, su tüplü bir kazanın üst kısmına monte edilerek alevin yukarıdan aşağıya doğru yönlendirilmesini sağlamaktır.
45MW Brülörün Ana Yetenekleri:
Düşük Fazla Hava Operasyonu: Bu özellik, yanma için gereken fazla hava miktarını en aza indirerek verimliliği artırır ve yakıt tüketimini azaltır, emisyonları düşürür.
Hassas Hava/Yakıt Oranı Kontrolü: Brülör, belirli bir hava/yakıt oranı eğrisine göre çalışır, bu da sürekli ve verimli yanma sağlar.
Ayarlanabilir ön temizleme ve Son temizleme Süresi: Bu ayarlanabilir ayarlar, brülörün performansını optimize eder ve güvenli çalışmayı sağlar. Ateşleme öncesi ve kapanış sonrası yanma odasındaki kalıntı gazların temizlenmesine yardımcı olur.
Valf Doğrulama Sistemi: Bu sistem, ateşleme öncesinde gaz valflerinin bütünlüğünü doğrulayarak güvenliği artırır ve sızıntıları önler.
Duoblok Yapılandırma: duoblok tasarımı, brülör başlığını ve üfleyiciyi ayırarak daha fazla esneklik ve daha kolay bakım imkanı sağlar.
Özetle, Packman Şirketi’nin 45MW brülörü, son teknolojiyi sağlam güvenlik özellikleriyle birleştirerek, yüksek talep gerektiren endüstriyel uygulamalar için çok yönlü ve verimli bir seçenek sunar. Yenilikçi tasarımı ve endüstri standartlarına sıkı uyumu, Packman Şirketi’nin mükemmelliğe olan bağlılığını ve brülör teknolojisindeki liderliğini vurgular.
Not: Bu alev düşük kapasiteli olup, sadece görünümünü göstermek amacıyla laboratuvar örneği olarak sergilenmiştir. Brülörün yüksek kapasitesi nedeniyle, ana alev proje kapsamında test edilmiştir.
Havalandırma sisteminin önemi ve özellikleri
Bu ürünün havalandırma sistemi, API 673 Standardına uygun olarak üretilmiştir, bu da yüksek kaliteli performans ve güvenilirlik sağlar. Güçlü bir 200 kW motor ile donatılmış olup, brülörün maksimum kapasitesine ulaşmak için 95 mbar basınç sağlayabilir. Ayrıca, brülör, aktüatörleri korumak için tasarlanmış gelişmiş bir soğutma sistemi ile donatılmıştır. Bu soğutma sistemi, aktüatörlerin optimal sıcaklık aralıklarında çalışmasını sağlayarak aşırı ısınmayı önler ve zorlu koşullar altında bile tutarlı performansı sürdürür. Bu özellikler, ekipmanın uzun ömürlülüğünü artırırken güvenliğini de sağlar.
Gaz Hattı Türü ve Boyutu
Gaz Hattı, endüstriyel brülörlerin güvenli, verimli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için hayati bir rol oynar. Gaz Hattı, projenin koşullarına göre tasarlanmıştır. RGB-M-4550-DB brülörü için tasarlanan gaz Hattı, 4 bar giriş basıncı ve 5 inç boyutunda olacak şekilde, Dungs gibi saygın markaların ekipmanları kullanılarak özelleştirilmiştir.
Ateşleme Sistemi ve Güvenlik Fonksiyonları
Ateşleyici, bir brülör sisteminde yanma sürecini başlatmak için özel olarak tasarlanmış bir cihazdır. Temel işlevi, yanma odası içindeki yakıt-hava karışımını ateşlemek için gerekli olan ilk alevi veya kıvılcımı oluşturmaktır. Brülör ateşleyicileri, güvenilir ve güvenli ateşlemeyi sağlamak için çeşitli yanma sistemlerinde kritik öneme sahip bileşenlerdir.
RGB-M-4550-DB brülörü, aşağı yönlü brülörlerde kullanılmak üzere özel olarak tasarlanmış RIS-206-500 (raadman ateşleme sistemi, 205 cm uzunluğunda ve 500 kW ateşleme hızında) ile donatılmıştır. Bu sistem, brülör ihtiyaç duyulduğunda aralıklı olarak ateşler. Alevinin algılanması için ana brülöre entegre edilmiş olan Autoflame MK8 kullanılır. Ana alevin başarılı bir şekilde ateşlenmesinden sonra, pilot brülör devre dışı kalır, ancak soğutulması için sürekli hava akışı sağlanır.
Packman Kontrol Paneli (PCP)nin benzersiz tasarımı
Brülör, tüm bağlı cihazları sorunsuz bir şekilde yönetebilen Autoflame tarafından geliştirilen akıllı bir kontrolcüye sahip olan gelişmiş Packman Kontrol Paneli (PCP) ile donatılmıştır. Bu sofistike kontrol sistemi, brülörün hassas ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlar. Motorun yüksek güç talebi göz önüne alındığında, kontrol bileşenlerini barındırmak için sağlam bir kabinet paneli kullanılmaktadır. Optimal işletim koşullarının korunması ve aşırı ısınmanın önlenmesi için panel içine etkili bir hava kondisyonlama için verimli bir fan entegre edilmiştir. Bu kurulum, brülörün güvenilirliğini ve performansını artırmakla kalmaz, aynı zamanda kabinet içinde istikrarlı ve serin bir ortamı sürdürerek kontrol sisteminin ömrünü de uzatır. Aşağıda, MK8 kontrolcüsü ile PCP’nin görüntülerini ve farklı bileşenlerini görebilirsiniz.
EGA’nın Avantajları
Son ama en önemlisi! Egzoz Gazı Analizörü (EGA), endüstriyel brülörler gibi yanma süreçlerinden yayılan egzoz gazlarının bileşimini ölçmek ve analiz etmek için kullanılan sofistike bir cihazdır. İşte EGA hakkında bazı temel detaylar:
İşlevsellik: Bir EGA’nın temel işlevi, bacalardan çıkan yanma gazlarının içinde bulunan çeşitli gazların konsantrasyonunu analiz etmektir. Bu gazlar arasında karbon monoksit (CO), karbon dioksit (CO2), azot oksitleri (NOx), kükürt dioksit (SO2), oksijen (O2) ve diğer kirleticiler bulunur.
Ölçüm Kapasiteleri: EGA’lar, genellikle (ppm) veya toplam gaz hacminin yüzdesi olarak gösterilen gaz konsantrasyonlarının gerçek zamanlı ölçümlerini sağlayabilir. Bu veri, yanma süreçlerinin verimliliğini değerlendirmek ve çevresel düzenlemelere uygunluğu sağlamak için hayati öneme sahiptir.
Çevresel Uyum: EGA’lar, hava kalitesi ve emisyonları düzenleyen sıkı çevresel düzenlemelere uyması gereken endüstriler ve tesisler için vazgeçilmezdir. Egzoz gazlarını sürekli olarak izleyip analiz ederek işletmeciler, emisyonları en aza indirmek ve uygunluğu korumak için yanma parametrelerini ayarlayabilir.
Bileşenler: Tipik olarak, bir EGA, gazların örneklendiği egzoz bacasına veya kanalına yerleştirilen bir probdan oluşur. Prob, egzoz gazının temsilci bir örneğini çeker ve ardından analiz ünitesi içindeki sensörler veya dedektörler tarafından analiz edilir.
Veri Analizi ve Raporlama: Modern EGA’lar, örnekleme verilerini gerçek zamanlı olarak işleyen gelişmiş elektronik ve yazılımlarla donatılmıştır. Bu, yanma performansı ve emisyon seviyeleri hakkında anlık geri bildirim sağlar. Birçok EGA, tarihî analiz için veri depolayabilir ve düzenleyici uygunluk ve iç denetim amaçları için kapsamlı raporlar oluşturabilir.
Kontrol Sistemleriyle Entegrasyon: EGA’lar, gerçek zamanlı emisyon verilerine dayalı olarak yanma parametrelerinde otomatik ayarlamaları mümkün kılan kontrol sistemleri ve otomasyon platformlarıyla entegre edilebilir. Bu kapalı döngü kontrolü, verimliliği artırır ve yanma süreçlerinin çevresel etkisini azaltır.
Özetle, Egzoz Gazı Analizörü, endüstriyel brülörler ve diğer yanma ekipmanlarından kaynaklanan emisyonları izleme ve yönetmede kritik bir rol oynar. Bu yetenekler, endüstrilerin düzenleyici uyumluluk sağlamasına, enerji verimliliğini optimize etmesine ve sürdürülebilir işletmelerine katkıda bulunmasına yardımcı olur.
