تفخر شركة باکمن بالإعلان عن إطلاق أحدث ابتكاراتها، و هو موقد صناعي بقدرة مذهلة تبلغ 45 ميجاواط. يمثل هذا المنتج الرائد علامة فارقة كبيرة، حيث يعد المنتج الفريد عالي الجودة في الشرق الأوسط.
أعرب وحيد عزيزي، مدير مصنع موقد رادمن، عن فخره بهذا الإنجاز: “نحن فخورون بإنتاج هذا الموقد ذو الأداء المذهل في مصنعنا. يمثل هذا تطورًا كبيرًا في صناعتنا و يعكس التزامنا بالابتكار. تحقيق هذا النجاح لم يكن ممكنًا بدون تعاون و حضور فريق رادمن القيم. أنا ممتن للغاية لجميع زملائي الذين دعمونا خلال مراحل التصميم و الإنتاج لهذا المنتج.
تم تصميم الموقد الصناعي الجديد بقدرة 45 ميجاواط لتلبية أعلى معايير الكفاءة و الموثوقية، مما يوفر أداءً فائقًا لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية. مع هذه الإضافة إلى خط منتجاتنا، تواصل شركة باکمن ريادتها في توفير الحلول المتطورة لعملائنا الكرام. مزيد من المواصفات لهذا المنتج مذكورة أدناه:
الموقد: موقد صناعي مزدوج الكتلة بقدرة 45 ميجاواط
استخدام برنامج ديناميكا موائع حسابية لمحاكاة المنتج
يعد الموقد الجديد بقدرة 45 ميجاواط من شركة باکمن موقدًا متطورًا مزدوج الكتلة يتميز بنسبة تخفيض تصل إلى 1:8. خضع هذا الموقد المتقدم لمحاكاة و تحليل دقيق باستخدام برنامج ديناميكا موائع حسابية قبل الإنتاج، لضمان الأداء الأمثل و الموثوقية. تم إجراء حسابات ديناميكا موائع حسابية لمحاكاة احتراق موقد RGB-M-4550، مع الأخذ في الاعتبار هندسة غرفة احتراق المرجل TT-300. توضح مخططات توزيع كسر مولي جزيئات OH خصائص لهب الموقد، بما في ذلك شكله و أبعاده. توفر محاكاة ديناميكا موائع حسابية رؤى قيمة حول مخططات توزيع درجات الحرارة لمكونات الموقد. تتيح لنا هذه المخططات اختيار المواد المناسبة و تقليل الإجهاد الحراري، بالإضافة إلى اعتبارات تصميمية هامة أخرى.
تطبيقات الموقد بقدرة 45 ميجاواط
تم تصميم و تصنيع هذا الموقد وفقًا لمعيار BS-EN 676، مما يجعله مثاليًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك مراجل أنابيب النار، و مراجل صندوق النار، و مراجل الأنابيب المائية. الهدف الأساسي من هذا الموقد هو تركيبه في الجزء العلوي من مرجل أنبوب المياه لإنشاء لهب موجه من الأعلى إلى الأسفل.
تشمل القدرات الرئيسية للموقد بقدرة 45 ميجاواط ما يلي:
تشغيل بكمية هواء زائدة منخفضة: تعزز هذه الميزة الكفاءة عن طريق تقليل كمية الهواء الزائدة المطلوبة للاحتراق، مما يؤدي إلى تقليل استهلاك الوقود و خفض الانبعاثات.
تحكم دقيق في نسبة الهواء/الوقود: يعمل الموقد وفقًا لمنحنى نسبة الهواء/الوقود محدد، مما يضمن احتراقًا مستمرًا و فعالًا.
ضبط وقت التطهير المبدئي و ما بعد التطهير: تساعد هذه الإعدادات القابلة للتعديل في تحسين أداء الموقد و ضمان التشغيل الآمن من خلال تنظيف غرفة الاحتراق من أي غازات متبقية قبل الاشتعال و بعد الإطفاء.
نظام تحقق من الصمامات: يتحقق هذا النظام من سلامة صمامات الغاز قبل الاشتعال، مما يعزز السلامة من خلال منع التسربات.
تكوين مزدوج الكتلة: يفصل التصميم المزدوج الكتلة بين رأس الموقد و المنفاخ، مما يسمح بمرونة أكبر و سهولة في الصيانة.
باختصار، يجمع الموقد بقدرة 45 ميجاواط من شركة باکمن بين التكنولوجيا المتقدمة و ميزات السلامة المتينة، مما يجعله اختيارًا متعدد الاستخدامات و فعالًا للتطبيقات الصناعية ذات الطلب العالي. يعزز تصميمه المبتكر و الامتثال الصارم للمعايير الصناعية التزام شركة باکمن بالتميز و الريادة في تكنولوجيا المواقد.
ملاحظة: هذا اللهب ذو قدرة منخفضة و يعرض فقط كعينة مختبرية لإظهار مظهره. نظرًا للقدرة العالية للموقد، تم اختبار اللهب الرئيسي في المشروع.
أهمية نظام التهوية و ميزاته
تم تصنيع نظام التهوية لهذا المنتج وفقًا لمعيار API 673، مما يضمن أداءً عالي الجودة و موثوقية. مجهز بمحرك قوي بقدرة 200 كيلوواط، يمكنه توفير ضغط يبلغ 95 مِليبار لتحقيق السعة القصوى للموقد. علاوة على ذلك، يتميز الموقد بنظام تبريد متقدم مصمم لحماية المحركات، مما يعزز من طول عمر المعدات و سلامتها. يضمن هذا النظام أن تعمل المحركات ضمن نطاقات درجة حرارة مثالية، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة و يحافظ على الأداء المستمر حتى في الظروف القاسية.
نوع و حجم خط الغاز
يلعب خط الغاز دورًا حيويًا في ضمان التشغيل الآمن و الفعال و الموثوق للمواقد الصناعية. يتم تصميم خط الغاز وفقًا لظروف المشروع. في تصميم خط الغاز لموقد RGB-M-4550-DB، المصمم وفقًا لظروف المشروع بضغط دخول يبلغ 4 بار و حجم 5 بوصات، تم استخدام معدات من علامات تجارية مرموقة مثل Dungs.
نظام الإشعال و وظائفه الأمنية
الإشعال هو جهاز مصمم خصيصًا لبدء عملية الاحتراق في نظام الموقد. وظيفته الأساسية هي إنشاء اللهب أو الشرارة الأولية اللازمة لإشعال خليط الوقود و الهواء داخل غرفة الاحتراق. تعتبر أجهزة إشعال الموقد مكونات حيوية في أنظمة الاحتراق المختلفة، لضمان الإشعال الموثوق و الآمن.
تم تزويد موقد RGB-M-4550-DB بنظام إشعال 500 -RIS-206
(نظام إشعال raadman بطول 205 سم و معدل احتراق 500 كيلوواط)، مصمم خصيصًا للاستخدام في المواقد ذات الإطلاق السفلي. يشعل الموقد بشكل متقطع عند الحاجة إلى تشغيله. يتم تسهيل اكتشاف لهبه بواسطة نظام Autoflame MK8، المدمج في الموقد الرئيسي لضمان اكتشاف اللهب الرئيسي. عند الاشتعال الناجح للهب الرئيسي، يتم إيقاف الموقد التجريبي (pilot burner)، مع الحفاظ على تدفق الهواء المستمر لتبريده.
تصميم لوحة التحكم الفريد من باکمن (PCP)
تم تجهيز الموقد بلوحة التحكم المتطورة من باکمن (PCP)، و التي تتميز بوحدة تحكم ذكية من Autoflame يمكنها إدارة جميع الأجهزة المتصلة بسلاسة. يضمن هذا النظام التحكم الدقيق و التشغيل الفعال للموقد. نظرًا لمتطلبات الطاقة العالية للمحرك، يتم استخدام لوحة خزانة قوية لإيواء مكونات التحكم. للحفاظ على ظروف التشغيل المثلى و منع ارتفاع درجة الحرارة، تم دمج مروحة فعالة في اللوحة للتكييف الهوائي. لا يعزز هذا الإعداد موثوقية و أداء الموقد فحسب، بل يطيل أيضًا عمر نظام التحكم من خلال الحفاظ على بيئة مستقرة و باردة داخل الخزانة. في الأسفل، يمكنك رؤية صور لوحة التحكم PCP مع وحدة التحكم MK8 و مكونات PCP المختلفة.
الفوائد المتعددة لمحلل غاز العادم (EGA)
أخيرًا و ليس آخرًا! يعتبر محلل غاز العادم (EGA) جهازًا متطورًا يستخدم لقياس و تحليل تركيبة غازات العادم الناتجة عن عمليات الاحتراق، مثل تلك الناتجة عن المواقد الصناعية. فيما يلي بعض التفاصيل الرئيسية حول EGA:
الوظيفة: الوظيفة الأساسية لمحلل غاز العادم هي تحليل تركيز الغازات المختلفة الموجودة في انبعاثات غاز المداخن. يشمل ذلك الغازات مثل أول أكسيد الكربون (CO)، و ثاني أكسيد الكربون (CO2)، و أكاسيد النيتروجين (NOx)، و ثاني أكسيد الكبريت (SO2)، و الأكسجين (O2)، و الملوثات الأخرى.
قدرات القياس: تتميز أجهزة تحليل غاز العادم (EGAs) بقدرتها على توفير قياسات فورية لتركيزات الغازات، تُعرض عادةً بأجزاء في المليون (ppm) أو كنسبة مئوية من حجم الغاز الكلي. تُعد هذه البيانات حيوية لتقييم كفاءة عمليات الاحتراق و ضمان الامتثال للأنظمة البيئية.
الامتثال البيئي: تعتبر أجهزة تحليل غاز العادم ضرورية للصناعات و المنشآت التي يتعين عليها الالتزام باللوائح البيئية الصارمة التي تحكم جودة الهواء و الانبعاثات. من خلال مراقبة و تحليل غازات العادم بشكل مستمر، يمكن للمشغلين تعديل معايير (معلمات) الاحتراق لتقليل الانبعاثات و الحفاظ على الامتثال.
المكونات: عادةً ما يتكون جهاز تحليل غاز العادم من مسبار يتم إدخاله في مدخنة العادم أو مجرى الهواء حيث يتم أخذ عينات من الغازات. يجمع المسبار عينة ممثلة من غاز العادم، و التي يتم تحليلها بواسطة أجهزة الاستشعار أو الكواشف داخل وحدة التحليل.
تحليل البيانات و التقارير: تُزود أجهزة تحليل غاز العادم الحديثة بإلكترونيات و برمجيات متقدمة تعالج البيانات المجمعة في الوقت الحقيقي، مما يوفر ملاحظات فورية عن أداء الاحتراق و مستويات الانبعاثات. يمكن للعديد من أجهزة التحليل تخزين البيانات للتحليل التاريخي و إنتاج تقارير شاملة للامتثال التنظيمي و المراجعات الداخلية.
التكامل مع أنظمة التحكم: يمكن دمج أجهزة تحليل غاز العادم مع أنظمة التحكم و منصات التشغيل الآلي لتمكين التعديلات التلقائية لمعلمات الاحتراق بناءً على بيانات الانبعاثات في الوقت الحقيقي. يعزز هذا التحكم المغلق الكفاءة و يقلل من الأثر البيئي لعمليات الاحتراق.
ملخص،يلعب جهاز تحليل غاز العادم دورًا حيويًا في مراقبة و إدارة الانبعاثات من المواقد الصناعية و غيرها من معدات الاحتراق. تساعد قدراته الصناعات على تحقيق الامتثال التنظيمي، و تحسين كفاءة الطاقة، و المساهمة في عمليات مستدامة.