Menu
لتحقيق قدرات أعلى، استخدم عدة مواقد في مواقد أنابيب الماء الصناعية. في المراجل الصناعية، يعتمد استخدام مواقد معًا بشكل متزامن، حيث يتم ضبط شكل اللهب لكل منها باستخدام ريشة سجل الهواء و الدوامة. تتمتع هذه المراجل بصندوق هواء مشترك يدخل فيه هواء المرجل بأكمله، و من خلال ضبط سجل الهواء و الدوامة، سيتم ضبط شكل اللهب و قدرة الحرارة لكل لهب.
شكل اللهب هو بحيث يمتلك كل موقد لهبًا صغيرًا منفصلًا، و لكن في النهاية ستمتلك جميع المواقد لهبًا كبيرًا واحدًا.
نتيجة للعديد من الملاحظات على معدات الاحتراق بالوقود و الغاز متعددة المواقد في مجموعة واسعة من تصاميم المراجل، تم التوصل إلى استنتاج أن توزيع التدفق الهوائي السليم لكل موقد أمر أساسي للتحكم في شكل اللهب، و طول اللهب، و مستوى الهواء الزائد، و كفاءة الاحتراق العامة. يتكون التوزيع السليم للتدفق الهوائي من توزيع متساوٍ لتدفق الهواء للاحتراق بين المواقد، و توزيعات سرعة محيطية موحدة عند مداخل المواقد، و القضاء على السرعات المماسية داخل كل موقد. إذا تم تصميم الوحدة بصندوق هواء FGR، يجب أن يكون محتوى الأكسجين متساويًا بين المواقد، و يتم ذلك من خلال موازنة توزيع FGR لكل موقد.
تلعب مراقبة اللهب دورًا حاسمًا عندما يتعلق الأمر بالموثوقية و السلامة.
يأخذ تحديد أفضل طريقة لمراقبة اللهب في الاعتبار ليس فقط الموقد و الوقود المراد احتراقه، و لكن أيضًا كيفية عمل النظام و الظروف داخل حجرة الاحتراق.
مولدات الحرارة التي تحتوي على لهب واحد في كل حجرة احتراق يُعتبر من الأسهل مراقبتها مقارنة بتلك التي تحتوي على لهب متعدد. في الحالة الأخيرة، يعتمد الأمر أيضًا على ما إذا كانت النيران تشتعل في حجرة الاحتراق من نفس الاتجاه أم من اتجاهات متعارضة.
مصانع الكتلة الحيوية و محارق النفايات تحتاج إلى نظام مراقبة اللهب لا يتأثر باللهب الخارجي.
سلسلة DB مخصصة للمصانع التي تحتوي على عدة مواقد تعمل من اتجاهات مختلفة نحو حجرة احتراق واحدة، و للمصانع العملية التي بها مصادر لهب متنوعة. تقوم ماسحات اللهب بمراقبة كل لهب على حدة عبر ما يصل إلى عشرة عتبات تبديل معتمدة على الحمل لكل وقود.
يتكون ماسح اللهب المدمج من غلاف أسطواني يحتوي على فتحة استقبال الضوء المحورية، و مؤشر حالة المعالجة في الجزء الخلفي للوحدة، بالإضافة إلى عناصر تحكم تشغيلية يمكن الوصول إليها عن طريق إزالة الغطاء.
يتم توصيل الجهاز من خلال قابس قياسي متكامل و استخدام كابل اتصال مطلوب لذلك مع قارنة التوصيل.
أقوى أنظمة الإشعال مبنية على أنظمة طاقة عالية تم تطويرها على مدى عقود من الخبرة في التطبيقات التي تتطلب عمليات تشغيل آمنة و موثوقة، مثل محطات توليد الطاقة و منشآت توليد البخار.
تضمن أنظمة الإشعال ذات الطاقة العالية عددًا من الشرارات المتقطعة القوية التي تتحقق منها الطاقة المتراكمة بواسطة مكثف الطاقة، مما يوفر قدرة إشعال أقوى من الأقطاب الكهربائية عالية التوتر. تشمل أنظمة الإشعال إشعال الغاز الكهربائي و إشعال الزيت الخفيف الكهربائي، بدون أو مع هواء مخلوط مسبقًا، و المناسبة للتشغيل المستمر، بالإضافة إلى إشعال شرارة مباشرة لإشعال الزيت الثقيل. عادةً ما تكون أنظمة الإشعال جزءًا أساسيًا من أنظمة الموقد أو أنظمة الاحتراق.
يمكن تزويد الإشعالات بماسحات للهب مدمجة أو قضبان لهب مؤينة، مع محركات سحب تلقائية و وحدات إمداد الطاقة للتركيب في أي بيئة و منطقة خطرة. و قد تمكنت الإشعالات الكهربائية عالية الطاقة من تحمل كل درجات الحرارة التي قد تكون موجودة داخل صندوق الهواء و التي يمكن أن تصل إلى 350 درجة مئوية، و يجب أن تتحمل رأس التفريغ نفسه درجات حرارة الإشعاع العالية جدًا بالقرب من لهب الموقد.
تتكون الإشعالات من ثلاثة أجزاء رئيسية: صندوق التحكم، الذي يتم توليد الطاقة للتفريغ فيه؛ و كابل مدرع عالي الجهد، المستخدم لنقل هذه الطاقة إلى الإشعال نفسه؛ و النهاية الخاصة للإشعال، حيث يحدث التفريغ عبر فجوة شبه موصل. يمكننا توفير الإشعالات لمجموعة واسعة من التطبيقات و لأي نوع من العمليات الصناعية مثل مراجل البخار/توليد الطاقة الصناعية التي تم تثبيت مواقدها على جدران مقدمة المراجل أو في زوايا المراجل (الاحتراق المماسي)، و الأفران الصناعية أو مصافي التكرير، و المؤكسدات الحرارية و أجهزة التسخين في العمليات و ما إلى ذلك.
روابط مفيدة
تأسست شركة باكمن في فبراير 1975. بدأت هذه الشركة نشاطها في مجال بناء الأوعية فائقة الضغط، مثل المراجل بالماء الساخن، و مراجل البخار، و صهاريج الملفات اللولبية، و منعمات المياه، و مبادلات الحرارة منذ عام 1984.
النشرة الإخبارية