the best industrial burner, boiler burner and furnace burner in the world
Search
Close this search box.
Search
Close this search box.
المواقد المرحلية

المشاعل الأفران الصناعية

«صناعة الأفران» ومنتجاتها تحدد نوع ملامسة اللهب. في العديد من عمليات المعالجة الحرارية، حيث يجب ألا تتلامس غازات الاحتراق مع المنتجات، يتم استخدام مواقد اللهب

طرق تقليل أكسيد النيتروجين(Nox)

خلال القرن الماضي، كانت انبعاثات أكسيد النيتروجين، التي تسمى أكاسيد النيتروجين، تتزايد باستمرار. ونظراً للتأثيرات المدمرة لأكاسيد النيتروجين على صحة المجتمع والبيئة، فقد تم تقييم

مواقد التدريجية

نسخة التدريج أحادية الكتلة

مواقد التدریجیة من رادمن تغطي نطاق حرق يتراوح من 160 كيلوواط إلى 6200 كيلوواط في مرحلة II أو III للغاز الطبيعي و الوقود الدیزل. هذه المواقد، مع ملحقاتها الكهربائية/الميكانيكية عالية الجودة و التي يسهل تركيبها و تشغيلها و صيانتها، تم تصميمها اقتصادياً للاستخدام في التطبيقات الحضرية أو الصناعية مثل مراجل المياه الساخنة ذات الثلاث مراحل، و مراجل البخار، و مولدات الهواء الساخن، و ما إلى ذلك.

المواقد ذات مرحلتين أو ثلاث مراحل، وفقًا لدرجة الحرارة أو حمولة البخار المطلوبة من النظام، تسمح بالتشغيل بكامل طاقتها (أو بمستوى متوسط) و إخراج مخفض، مع تقليل نتيجة لذلك في تشغيل الموقد و إيقافه، مما يضفي أداءًا أفضل للمرجل. بِما أَنَّ مخمد  الهواء للموقد تتحكم بشكل مستقل عن طريق المحرِّك المؤازِر، يتم إغلاق الفتحات بالكامل أثناء الوضع الجاهز، مما يمنع فقدان الحرارة الناتج بسبب تيار المداخن الطبيعي.

حدى الميزات المتميزة للمواقد التدریجية من رادمن هي عدم وجود رابط ميكانيكي بين صمام الفراشة للغاز و مخمد الهواء. بمعنى آخر، يتم التحكم في مخمد الهواء باستخدام مشغلات الخطوات تشغيل منفصلة ذات مرحلتين أو ثلاث مراحل. في نفس الوقت، يتم التحكم في الغاز (أو الدیزل) باستخدام صمامات الملف اللولبي متوازية من مرحلتين أو ثلاث مراحل، مما ينتج عنه القدرة على التحكم و التعديل الدقيق على كل مرحلة من مراحل الموقد. و هذا يساعد في تحقيق احتراق فائق و كامل.

المواصفات

mono block staging burner specification

وقود

  • الغازُ الطَّبِيعِيُّ
  • وقود الدیزل (لزوجة < 6 سنتي ستوك)
  • أنواع الوقود الأخرى (مثل الزيت الثقيل، الغاز البترول المسال، ما إلى ذلك). تتطلب تأكيدًا كتابيًا من قسم الموقد في شركة باكمن (علامة التجارية رادمن).

تطبيقات

تُعتبر مواقد الغاز و الوقود المزدوج من رادمن مناسبة للاستخدام في التطبيقات التالية.

  • التركيب على المبادل الحراري
  • مرجل الماء الساخن
  • المرجل البخاري و مرجل المياه عالية الضغط
  • مولد الهواء الساخن
  • متوافق مع جميع أنواع حجرات الاحتراق وفقًا للمعيار EN303

الامتثال المعياري

تم التصميم وفقًا للمعايير الوطنية الإيرانية  ISIRI-7595 و ISIRI-7594  (المعادلة للمعايير الأوروبية BS-EN676 و BS-EN267).

الميزات التقنية و الوظيفية

  • وزن خفيف و هندسة محسنة.
  • مواد فولاذية عالية الجودة مقاومة للحرارة لجميع أجزاء رأس الموقد بالإضافة إلى ملحقات تغطية اللهب.
  • تصميم أحادي الكتلة و غطاء هواء من الألمنيوم مغلق بالكامل.
  • ترکیب، ضبط، و صيانة بسيطة.
  • سهولة الوصول إلى المكونات الداخلية.
  • تم تصميمها لتحقيق الكفاءة القصوى و توفير تكاليف الوقود.
  • مناسبة للمراجل ذات الأنابيب النارية، و صناديق الاحتراق، و مراجل الأنابيب المائية.
  • مجهزة بأجهزة إلكترونية عالية الجودة و الموثوقة.
  • التحكم في شكل اللهب بنسبة تصل إلى 20-10%.
  • وحدات تحكم التدريجية عالية الجودة من منتجين مشهورين.

التحكم

الطرق التالية للتنظیم متاحة لمواقد رادمن- التدریجية (أحادية الكتلة):
الغاز/الوقود الدیزل: تشغيل علي مرحلتين أو ثلاث مراحل

الظروف البيئية المسموح بها

  • درجة الحرارة المحيطة
  • 10 إلى 40+ درجة مئوية (14 إلى 104 فهرنهايت)
  • 10 إلى 40+ درجة مئوية (14 إلى 104 فهرنهايت)

الرطوبة في الهواء: حد أقصى 80% رطوبة نسبية، دون تكثيف.
يجب أن يكون الهواء الاحتراق خاليًا من المواد العدوانية (الهالوجينات، الكلوريدات، و غيرها) و الشوائب (الغبار، الحطام، البخار، و غيرها).

انبعاث

تم قياس الانبعاثات في نماذج مختلفة عند أقصى إخراج، وفقًا للمعايير DIN-EN 676 و DIN-EN 297.
کمیات أكسيد الكربون (CO) و أكسيد النيتروجين (NOx) أثناء تشغيل الموقد أقل من 30 ,و 120 ملليغرام/كيلوواط في الساعة عند زيادة 20% من الهواء للإصدارات العادية، وأقل من 20 و 80 ملليغرام/كيلوواط في الساعة لإصدارات أكسيد النيتروجين منخفضة (سلسلة LN) على التوالي. و نتيجة لذلك، تم الإبلاغ عن صنف أكسيد النيتروجين (NOx) للموقد II و III و تمت الموافقة على الإصدارات العادية و الإصدارات LN على التوالي.

ملاحظات خاصة

تتميز إصدارات LN بمعدل أعلى من الخلط أثناء تشغيلها. ينتج عن ذلك انخفاض إضافي في طول اللهب و زيادة في قطر اللهب.

أبعاد اللهب

الأبعاد اللهب التي تلعب دورًا فعّالًا في كفاءة الموقد وتؤثر في توافقها مع هندسة غرفة احتراق المرجل، يتم عرضها في الرسم البياني أعلاه.

الأبعاد مقترحة لغرفة الاحتراق

يمكن اختيار مواقد رادمن بشكل مناسب لجميع المراجل التي يتم تصميمها وفقًا للمعايير
BS- BS-2790، وBS-855 ، وEN-303 ، وBS-EN 12953-3 . يُفضل أن يملأ اللهب 90% من غرف الاحتراق عند أقصى إنتاج له.

نظام الوقود (مواقد الغاز والوقود المزدوج)

GT1

GT2

GT3

GT4

GT5

GT6

  • صمام يدوي
  • مُرشح الغاز
  • صمام الضغط اليدوي
  • مقیاس الضغط
  • مُنظِّم
  • مقیاس الضغط
  • مفتاح الحد الأدنى لضغط الغاز
  • صمام الملف اللولبي الأمان
  • صمام الملف اللولبي المرحلي
  • صمام الملف اللولبي المرحلي (مرحلتین)
  • مفتاح ضغط اختبار التسرب
  • نظام تأكيد الصمام
  • صمام الملف اللولبي متعدد الكتلة
  • مفتاح الحد الأقصى لضغط الغاز

ملاحظة

وفقًا للمواصفة BS-EN 676، يجب استخدام نظام تأكيد الصمام في المواقد ذات السعة التي تزيد عن 1.2 ميغاواط. وبناءً عليه، يُوصى بشدة باستخدام نظام تأكيد الصمام MADAS-MTC10 أو Dungs VDK200.

تخطيط نظام الصمامات

في المراجل ذات الأبواب المفصلية، يجب تركيب نظام الصمامات على الجهة المقابلة لمفصلات أبواب المرجل.

نقاط الفصل في نظام الصمام

يجب توفير نقاط فصل في نظام الصمام لتمكين فتح باب مولد الحرارة.من الأفضل فصل خط الغاز الرئيسي في المُعَوِّض.

دعم نظام الصمام

يجب دعم نظام الصمامات بشكل صحيح وفقًا لظروف الموقع. يُرجى الرجوع إلى قائمة ملحقات رادمن للعثور على مكونات الدعم المختلفة لنظام الصمامات.

حساب الحد الأدنى لضغط المدخل و الحد الأدنى لضغط الإخراج للمنظم